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Cos’è la stampa 3D Large Scale?

La Large Scale Additive Manufacturing (LSAM) è una tecnologia avanzata progettata per produrre componenti di grandi dimensioni con elevate prestazioni meccaniche. Utilizzando processi di estrusione ad alta velocità, consente la realizzazione di strutture complesse, leggere e durevoli, impiegate nei settori aerospaziale, automobilistico, architetturale e nella realizzazione di dime, attrezzature e stampi.

Large Scale Materiali

ABS CF20

Lega di titanio biocompatibile, ad alta resistenza, utilizzata in campo medicale e aerospaziale.

ABS GF30

Lega di titanio biocompatibile, ad alta resistenza, utilizzata in campo medicale e aerospaziale.

ASA

Superlega a base di nichel per alte temperature e stress meccanico, adatta ad ambienti estremi.

ASA GF20

Lega di nichel con ottima resistenza alla corrosione e fatica, ideale per turbine e scambiatori.

BioEVA 89A

Acciaio inox per ambienti chimici e marini, usato in ambito medicale e alimentare.

PC CF20

Acciaio inox ad alta resistenza e buona resistenza alla corrosione, utilizzato in utensileria e applicazioni aerospaziali.

PLA

Acciaio per stampi con stabilità dimensionale e durezza elevate.

Large Scale Material Properties Compared

Material

Colour

Max. dimensions

Tensile Stress at break (MPa)

Tensile Modulus (GPa)

ABS CF20

nero

2500x2500x4000 mm

22.16-87.58

2.55-10.96

ABS GF30

bianco

2500x2500x4000 mm

20.54-62.24

2.61-7.68

ASA

-

2500x2500x4000 mm

31.76-35.26

2.14-2.16

ASA GF20

-

2500x2500x4000 mm

28.14-82.98

2.85-7.1

BioEVA 89A

trasparente opaco

2500x2500x4000 mm

4.2-9.31

-

PC CF20

nero

2500x2500x4000 mm

50.84-99.94

2.93-8.4

PLA

multicolore

2500x2500x4000 mm

53

3.6

PP GF35

nero

2500x2500x4000 mm

25.34-92.4

3.12-8.96

PP GF30

nero

2500x2500x4000 mm

19.24-93.82

2.24-7.44

TPE 70A

-

2500x2500x4000 mm

2.27-5.23

-

PET-G

traslucido

2500x2500x4000 mm

45

3

ABS GF20

-

2500x2500x4000 mm

-

-

Post-processi e finiture disponibili per Large Scale

Lavorazione CNC

Precisione migliorata su parti DMLS con lavorazioni meccaniche per tolleranze strette e superfici funzionali.

Verniciatura

Finitura estetica e protezione delle parti con verniciatura personalizzata su richiesta.

Assemblaggio

Pro e Contro della tecnologia Large Scale

Vantaggi

Stampa di componenti complessi di grande formato

Produzione più rapida rispetto alla manifattura tradizionale

Disponibilità di materiali compositi robusti e leggeri

Riduzione degli sprechi

Svantaggi

Risoluzione inferiore rispetto alle tecnologie di piccolo formato

Richiesto post-processing per superfici lisce

Costi iniziali elevati per impianti e materiali

Large Scale capabilities compared with other technologies

Tecnologia

Dimensioni max.

Dimensione dettaglio min.

Spessore pareti min.

Tolleranza

Descrizione

SLS

680x380x540 mm

0.8mm

0.7-1.3 mm 

±0.3% (±0.3mm)

Utilizza un laser per fondere materiali in polvere strato dopo strato, ideale per creare parti durevoli e complesse senza strutture di supporto. Ampiamente impiegato nei settori aerospaziale, automotive e medico.

DMLS

500x280x340 mm

0.6-0.8 mm

0.22 mm

±0.25 (≤15mm);
±0.5 (>15mm)

Simile allo la Selective Laser Sintering (SLS), ma utilizza polveri metalliche, producendo parti metalliche ad alta resistenza e intricate, adatte per prototipi funzionali e componenti destinati all’uso finale nei settori aerospaziale, medico e automotive.

SLA

1350x750x500 mm

0.2-0.5 mm

1-3 mm

±0.2% (min. 0.2 mm)

Impiega un laser UV per indurire la resina liquida in strati solidi, ideale per creare parti altamente dettagliate, lisce e intricate. Ampiamente utilizzato per prototipi dettagliati e design complessi in applicazioni di gioielleria e odontoiatria.

MJF

380x284x380 mm

0.5 mm

0.3-0.5 mm

±0.3% (±0.2 mm)

Utilizza più getti per applicare agenti di fusione sulla polvere, che viene poi fusa da elementi riscaldanti. Fornisce parti funzionali ad alta risoluzione con tempi di produzione rapidi, spesso utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico e dei beni di consumo.

Polyjet

490x380x200 mm

1.2-2 mm

1 mm

±0.1%

Spruzzando resina fotopolimerica liquida e indurendola strato per strato con luce UV, consente la creazione di parti altamente dettagliate e multi-materiale con diverse proprietà. Popolare nella prototipazione e nei modelli complessi e ricchi di colore nei settori della modellazione medica, beni di consumo ed elettronica.

FDM

914x690x914 mm

1.2-1.5 mm

1.5 mm

±0.5% (±0.5 mm)

Utilizza un ugello riscaldato per estrudere filamento termoplastico strato per strato, ideale per creare prototipi durevoli e funzionali. Comunemente usato nella produzione, nell'automotive e nei prodotti di consumo.

DLP

510x280x350 mm

0.5 mm

1 mm

±0.30 mm < 100mm;
±0.3% > 100 mm

Utilizza un proiettore di luce digitale per indurire la resina liquida strato per strato, fornendo stampe rapide e precise con alta risoluzione. Comunemente utilizzato in odontoiatria, gioielleria e applicazioni di prototipi ad alta definizione.

Large Scale

2500x2500x4000 mm

3 mm

-

±5 mm/mtl

Si riferisce a tecnologie di stampa 3D progettate per creare oggetti o strutture di grandi dimensioni, come parti di macchinari industriali o modelli architettonici, con un'enfasi su dimensioni e integrità strutturale.

DED

1200x800x600 mm

-

-

-

Utilizza un fascio elettronico per fondere e depositare polveri o fili metallici, ideale per riparare o aggiungere caratteristiche a parti metalliche nei settori aerospaziale e della manifattura.

Bindet Jet

430x310x150 mm

-

-

±3% mm

Coinvolge il deposito di un materiale legante su un letto di polvere per formare parti, che vengono poi sinterizzate. Utile per produrre parti complesse e a costi contenuti, spesso utilizzato nei settori automotive, aerospaziale e dei beni di consumo, oltre che nella gioielleria.

FAQ sul nostro servizio di stampa 3D DMLS

Quali sono le proprietà meccaniche delle parti Large Scale?

Elevata integrità strutturale, resistenza agli urti e leggerezza. Le proprietà variano in base al materiale, dalla rigidità alla flessibilità.

Quali sono le tolleranze dimensionali?

In genere ±5 mm per metro. L’accuratezza può variare in base a geometria e materiale, ma può essere migliorata con post-processing.

Quali vincoli progettuali?

- Spessore minimo parete: 3-5 mm
- Risoluzione minima delle caratteristiche: ≥3 mm
- La finitura superficiale può richiedere post-lavorazioni

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