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Cos’è la stampa 3D SLA?

La Stereolithography (SLA) è una tecnologia avanzata di Additive Manufacturing che utilizza un laser UV per polimerizzare resine liquide in strutture solide strato dopo strato. È nota per l'elevatissima risoluzione e finitura superficiale, ed è ideale per prototipi estetici, modelli medici e componenti intricati.

SLA Materiali

PP-like

Simula le proprietà del polipropilene, flessibile e resistente agli urti, adatto a involucri e prototipi leggeri.

ABS-like

Resina resistente che simula l’ABS, ideale per prototipi funzionali e componenti tecnici.

Clear

Resina ad alta trasparenza per applicazioni ottiche e fluodinamiche.

TPU-like

Resina flessibile che simula il TPU, per componenti elastici come guarnizioni e cerniere.

High Temp

Resina resistente al calore, per stampi, prototipi funzionali e applicazioni industriali.

Rubber-like

Materiale soffice e flessibile per assorbimento urti e presa ergonomica.

Ceramic

Resina rigida simile alla ceramica, resistente al calore e all’usura.

ESD-safe resin

Resina antistatica per involucri e dispositivi elettronici.

Tabella overview dei materiali

Materiale

Colore

Dimensioni max.

Resistenza alla trazione a rottura (MPa)

Modulo di trazione (GPa)

ABS like

bianco, nero, grigio scuro opaco

1350x500 mm

30-68

1.2-3.38

PP like

grigio

1350x745x500 mm

38-44

1.79-1.98

Clear

traslucido/trasparente (pittura)

800x800x550 mm

45-60

1.70-2.75

High Temp

grigio chiaro, azzurro

600x600x400 mm

50-80

2.40-3.05

Rubber like

bianco, nero

160x160x180 mm

-

-

TPU-like

traslucido, bianco, nero

300x300x500 mm

-

-

ESD safe resin

grigio chiaro


44

1.937

Post-processi e finiture per SLA

Verniciatura

Comporta l'applicazione di rivestimenti protettivi o finiture decorative agli oggetti stampati utilizzando tecniche specializzate per migliorare l'estetica e la durabilità.

Levigatura

Levigatura precisa per superfici lisce e pronte all’uso. Finiture standard o avanzate disponibili.

Funzionalità SLA a confronto con altre tecnologie

Tecnologia

Dimensioni max.

Dimensione dettaglio min.

Spessore pareti min.

Tolleranza

Descrizione

SLS

680x380x540 mm

0.8mm

0.7-1.3 mm 

±0.3% (±0.3mm)

Utilizza un laser per fondere materiali in polvere strato dopo strato, ideale per creare parti durevoli e complesse senza strutture di supporto. Ampiamente impiegato nei settori aerospaziale, automotive e medico.

DMLS

500x280x340 mm

0.6-0.8 mm

0.22 mm

±0.25 (≤15mm);
±0.5 (>15mm)

Simile allo la Selective Laser Sintering (SLS), ma utilizza polveri metalliche, producendo parti metalliche ad alta resistenza e intricate, adatte per prototipi funzionali e componenti destinati all’uso finale nei settori aerospaziale, medico e automotive.

SLA

1350x750x500 mm

0.2-0.5 mm

1-3 mm

±0.2% (min. 0.2 mm)

Impiega un laser UV per indurire la resina liquida in strati solidi, ideale per creare parti altamente dettagliate, lisce e intricate. Ampiamente utilizzato per prototipi dettagliati e design complessi in applicazioni di gioielleria e odontoiatria.

MJF

380x284x380 mm

0.5 mm

0.3-0.5 mm

±0.3% (±0.2 mm)

Utilizza più getti per applicare agenti di fusione sulla polvere, che viene poi fusa da elementi riscaldanti. Fornisce parti funzionali ad alta risoluzione con tempi di produzione rapidi, spesso utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico e dei beni di consumo.

Polyjet

490x380x200 mm

1.2-2 mm

1 mm

±0.1%

Spruzzando resina fotopolimerica liquida e indurendola strato per strato con luce UV, consente la creazione di parti altamente dettagliate e multi-materiale con diverse proprietà. Popolare nella prototipazione e nei modelli complessi e ricchi di colore nei settori della modellazione medica, beni di consumo ed elettronica.

FDM

914x690x914 mm

1.2-1.5 mm

1.5 mm

±0.5% (±0.5 mm)

Utilizza un ugello riscaldato per estrudere filamento termoplastico strato per strato, ideale per creare prototipi durevoli e funzionali. Comunemente usato nella produzione, nell'automotive e nei prodotti di consumo.

DLP

510x280x350 mm

0.5 mm

1 mm

±0.30 mm < 100mm;
±0.3% > 100 mm

Utilizza un proiettore di luce digitale per indurire la resina liquida strato per strato, fornendo stampe rapide e precise con alta risoluzione. Comunemente utilizzato in odontoiatria, gioielleria e applicazioni di prototipi ad alta definizione.

Large Scale

2500x2500x4000 mm

3 mm

-

±5 mm/mtl

Si riferisce a tecnologie di stampa 3D progettate per creare oggetti o strutture di grandi dimensioni, come parti di macchinari industriali o modelli architettonici, con un'enfasi su dimensioni e integrità strutturale.

DED

1200x800x600 mm

-

-

-

Utilizza un fascio elettronico per fondere e depositare polveri o fili metallici, ideale per riparare o aggiungere caratteristiche a parti metalliche nei settori aerospaziale e della manifattura.

Bindet Jet

430x310x150 mm

-

-

±3% mm

Coinvolge il deposito di un materiale legante su un letto di polvere per formare parti, che vengono poi sinterizzate. Utile per produrre parti complesse e a costi contenuti, spesso utilizzato nei settori automotive, aerospaziale e dei beni di consumo, oltre che nella gioielleria.

Pro e Contro della tecnologia SLA

Vantaggi

Altissima risoluzione e accuratezza

Finitura superficiale liscia (paragonabile allo stampaggio a iniezione)

Capacità di stampare componenti trasparenti

Ideale per geometrie complesse e dettagliate

Svantaggi

Richiede post-processing (lavaggio, cura UV, rimozione supporti)

Inferiore resistenza strutturale rispetto a SLS o FDM

Durabilità limitata nel tempo

Resistenza UV ridotta

Basso volume produttivo

Materiali termoindurenti non riciclabili

FAQ sul nostro servizio di stampa 3D SLA

Quali sono le proprietà meccaniche delle parti SLA?

Alta precisione e qualità superficiale. Più fragili rispetto ad altre tecnologie (es. SLS, FDM), ideali per prototipazione estetica.

Quali sono le tolleranze dimensionali?

±0.2% o ±0.2 mm, con variazioni legate a geometria e tipo di resina.

Quali vincoli progettuali?

- Spessore minimo parete: consigliato 0.5 mm
- Dettagli fino a 0.1–0.2 mm grazie all’elevata risoluzione
- Necessità di supporti da rimuovere dopo la stampa
- Pulizia e post-curing obbligatori per ottenere le proprietà finali

Come si confronta con altre tecnologie?

SLA offre finitura e dettaglio superiori, ma minore resistenza meccanica. Ideale per prototipi realistici e modelli visivi.

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