Parti stampate in 3D con tecnologia FDM di alta qualità per prototipazione e produzione. Accedi alla nostra rete qualificata di partner produttivi in Italia e ordina componenti personalizzati a specifica, al miglior prezzo.
Preventivo online istantaneo
Ampia gamma di termoplastici tecnici
Certificazioni ISO 9001:2015, ISO 27001 & AS9100D
Backed by industry leaders:
La Fused Deposition Modeling (FDM) è una tecnologia di Additive Manufacturing che utilizza un estrusore riscaldato per depositare filamenti termoplastici strato su strato, formando un oggetto solido. Apprezzata per il suo rapporto costo/prestazioni, versatilità e capacità di produrre prototipi funzionali e parti finite, FDM è ampiamente utilizzata nei settori automobilistico, aerospaziale e industriale.
Poliamide 12 rinforzato con fibra di carbonio, elevata resistenza meccanica e rigidità
Ottima resistenza UV, ideale per uso esterno
Buon compromesso tra resistenza e lavorabilità
Sicuro per dispositivi elettronici sensibili
Termoplastico avanzato, ignifugo, per trasporti
Eccellente resistenza meccanica e chimica
Stabilità dimensionale e resistenza all’usura
Leggero e resistente agli agenti chimici
Eccellente resistenza meccanica e chimica
Alte prestazioni meccaniche e termiche
Alte prestazioni meccaniche e termiche
Nylon rinforzato, ottima resistenza strutturale
Nylon rinforzato, ottima resistenza strutturale
Nylon rinforzato, ottima resistenza strutturale
Eccellente resistenza meccanica e chimica
ULTEM 1010 is a high-performance polyetherimide (PEI) thermoplastic withFlessibile, resistente e durevole excellent tensile strength, chemical resistance, and high thermal stability, making it suitable for sterilizable medical tools and composite layup tooling.
Il PC-ABS è una miscela di policarbonato (PC) e ABS, che offre un equilibrio tra resistenza agli urti e tenacità. È ideale per la prototipazione, la produzione a basso volume e le applicazioni industriali.
Il PLA (acido polilattico) è un materiale termoplastico biodegradabile e facile da stampare derivato da risorse rinnovabili. È ampiamente utilizzato per modelli concettuali, prototipi, giocattoli e oggetti decorativi.
Flessibile, resistente e durevole
Duro, resistente chimicamente, anche per uso alimentare
Materiale
Colore
Dimensioni max.
Resistenza alla trazione a rottura (MPa)
Modulo di trazione (GPa)
PEEK
beige
500x500x500 mm
53-95
3.3-3.5
PEEK CF
nero
500x500x500 mm
55-125
3.7-10.1
PA12 CF
nero
914x609x914 mm
32.7-83.5
3.00-9.46
PA6 CF
nero
500x500x500 mm
34-171
2.6-13
ULTEM 9085
beige naturale
500x500x500 mm
59-98
2.39-2.9
ULTEM 1010
beige naturale
914x609x914 mm
28.2-79.2
3.00-3.04
Onyx
nero
330x270x200 mm
37
2.4
Onyx CF
nero
330x270x200 mm
800
60
Onyx Flame retardant
nero
330x270x200 mm
40
3
Onyx ESD
nero
330x270x200 mm
50
4.2
ASA
beige naturale, nero
914x609x914 mm
28.3-31.9
2.05-2.14
PA6
bianco
500x500x500 mm
51-54
1.5-1.6
PC-ABS
nero, bianco
330x240x300 mm
25.9-34.7
1.87-1.99
PP
traslucido
500x500x500 mm
16.3-20
0.507-0.532
PLA
multicolore
330x240x300 mm
330x240x300
2.7-3.8
ABS
multicolore
914x609x914 mm
19-38
1.38-2.40
ABS ESD
bianco, nero
600x325x500 mm
19.8-31.8
1.121-2.69
PA12
bianco avorio
330x240x300 mm
33.4-41.2
1.25-1.51
TPU
translucido
330x240x300 mm
6.4-37.9
0.056-0.067
PETG
multicolore
330x240x300 mm
19-44
1.711-1.874
Comporta la rimozione del materiale in eccesso dalle parti stampate utilizzando utensili da taglio controllati da computer per soddisfare precisi requisiti di dimensioni e finitura superficiale.
Involves removing excess material from printed metal parts using computer-controlled cutting tools to meet precise requirements of dimensions and surface finishing
Il processo di colorazione degli oggetti stampati utilizzando coloranti o pigmenti specializzati per migliorare il loro aspetto o funzionalità.
Comporta l'applicazione di rivestimenti protettivi o finiture decorative agli oggetti stampati utilizzando tecniche specializzate per migliorare l'estetica e la durabilità.
Espone le parti in plastica stampate al vapore di solvente per ottenere una finitura superficiale liscia, sciogliendo e ri-solidificando lo strato esterno, riducendo la porosità e aumentando la finitura superficiale.
Ampia gamma di materiali con proprietà meccaniche differenti
Parti robuste e durevoli
Volumi di stampa ampi per componenti di grandi dimensioni
Finitura superficiale ruvida con linee visibili
Precisione limitata rispetto ad altre tecnologie (es. SLA, PolyJet)
Proprietà meccaniche anisotrope
Velocità di stampa inferiore
Velocità di stampa inferiore
Tecnologia
Dimensioni max.
Dimensione dettaglio min.
Spessore pareti min.
Tolleranza
Descrizione
SLS
680x380x540 mm
0.8mm
0.7-1.3 mm
±0.3% (±0.3mm)
Utilizza un laser per fondere materiali in polvere strato dopo strato, ideale per creare parti durevoli e complesse senza strutture di supporto. Ampiamente impiegato nei settori aerospaziale, automotive e medico.
DMLS
500x280x340 mm
0.6-0.8 mm
0.22 mm
±0.25 (≤15mm);
±0.5 (>15mm)
Simile allo la Selective Laser Sintering (SLS), ma utilizza polveri metalliche, producendo parti metalliche ad alta resistenza e intricate, adatte per prototipi funzionali e componenti destinati all’uso finale nei settori aerospaziale, medico e automotive.
SLA
1350x750x500 mm
0.2-0.5 mm
1-3 mm
±0.2% (min. 0.2 mm)
Impiega un laser UV per indurire la resina liquida in strati solidi, ideale per creare parti altamente dettagliate, lisce e intricate. Ampiamente utilizzato per prototipi dettagliati e design complessi in applicazioni di gioielleria e odontoiatria.
MJF
380x284x380 mm
0.5 mm
0.3-0.5 mm
±0.3% (±0.2 mm)
Utilizza più getti per applicare agenti di fusione sulla polvere, che viene poi fusa da elementi riscaldanti. Fornisce parti funzionali ad alta risoluzione con tempi di produzione rapidi, spesso utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico e dei beni di consumo.
Polyjet
490x380x200 mm
1.2-2 mm
1 mm
±0.1%
Spruzzando resina fotopolimerica liquida e indurendola strato per strato con luce UV, consente la creazione di parti altamente dettagliate e multi-materiale con diverse proprietà. Popolare nella prototipazione e nei modelli complessi e ricchi di colore nei settori della modellazione medica, beni di consumo ed elettronica.
FDM
914x690x914 mm
1.2-1.5 mm
1.5 mm
±0.5% (±0.5 mm)
Utilizza un ugello riscaldato per estrudere filamento termoplastico strato per strato, ideale per creare prototipi durevoli e funzionali. Comunemente usato nella produzione, nell'automotive e nei prodotti di consumo.
DLP
510x280x350 mm
0.5 mm
1 mm
±0.30 mm < 100mm;
±0.3% > 100 mm
Utilizza un proiettore di luce digitale per indurire la resina liquida strato per strato, fornendo stampe rapide e precise con alta risoluzione. Comunemente utilizzato in odontoiatria, gioielleria e applicazioni di prototipi ad alta definizione.
Large Scale
2500x2500x4000 mm
3 mm
-
±5 mm/mtl
Si riferisce a tecnologie di stampa 3D progettate per creare oggetti o strutture di grandi dimensioni, come parti di macchinari industriali o modelli architettonici, con un'enfasi su dimensioni e integrità strutturale.
DED
1200x800x600 mm
-
-
-
Utilizza un fascio elettronico per fondere e depositare polveri o fili metallici, ideale per riparare o aggiungere caratteristiche a parti metalliche nei settori aerospaziale e della manifattura.
Bindet Jet
430x310x150 mm
-
-
±3% mm
Coinvolge il deposito di un materiale legante su un letto di polvere per formare parti, che vengono poi sinterizzate. Utile per produrre parti complesse e a costi contenuti, spesso utilizzato nei settori automotive, aerospaziale e dei beni di consumo, oltre che nella gioielleria.
Dipendono dal materiale: si va da plastica flessibile a materiali strutturali rigidi. Parti funzionali, resistenti a trazione e urti.
Generalmente ±0.3 mm, variabili in base alla geometria e al materiale.
- Pareti minime: 0.8 - 1.5 mm consigliate
- Strutture di supporto necessarie per sporgenze >45°
- Precisione limitata su dettagli molto piccoli • Rischio di warping per parti con grande base e pareti sottili
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