ABS CF20
Composito termoplastico a matrice ABS rinforzato con il 20% di fibra di carbonio, rigido e dimensionalmente stabile. Indicato per prototipi, stampi e attrezzature di grande formato.
Servizio di stampa 3D Large Scale
- Ampia gamma di materiali compositi e termoplastici
- Certificazioni ISO 9001:2015
La Large Scale Additive Manufacturing (LSAM) è una tecnologia avanzata progettata per produrre componenti di grandi dimensioni con elevate prestazioni meccaniche
Utilizzando processi di estrusione ad alta velocità, consente la realizzazione di strutture complesse, leggere e durevoli, impiegate nei settori aerospaziale, automobilistico, architetturale e nella realizzazione di dime, attrezzature e stampi.
Esempi di utilizzo di stampa 3D Large Scale
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Arredi e complementi di design custom
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Installazioni, scenografie ed elementi espositivi
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Mock-up e prototipi dimensionali in scala 1:1
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Carenature e pannellature di grande formato
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Componenti per nautica e imbarcazioni
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Condotti e canalizzazioni di grandi dimensioni
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Elementi strutturali alleggeriti per mobilità
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Componenti custom per architettura e interior design
Materiali per la stampa 3D Large Scale
Polimeri
ABS GF30
Composito termoplastico a matrice ABS rinforzato con il 30% di fibra di vetro, con buona rigidità e stabilità dimensionale. Adatto a prototipi, stampi e attrezzature large scale.
ASA
Polimero termoplastico della famiglia degli acrilonitrile-stirene-acrilati, resistente ai raggi UV e agli agenti atmosferici. Indicato per componenti di grande formato destinati ad applicazioni outdoor.
ASA GF20
Composito termoplastico a matrice ASA rinforzato con il 20% di fibra di vetro, più rigido e resistente dell’ASA standard. Adatto a componenti large scale per applicazioni outdoor e industriali.
BioEVA 89A
Elastomero termoplastico bio-based derivato dalla canna da zucchero, flessibile e con durezza Shore A 89. Indicato per elementi di grande formato nel design, nell’arredo e nelle sedute.
PC CF20
Composito termoplastico a matrice policarbonato rinforzato con il 20% di fibra di carbonio, rigido, stabile e resistente alle alte temperature. Adatto a stampi, tooling e componenti industriali di grande formato.
PLA
Polimero termoplastico di origine bio-based, derivato da risorse rinnovabili, rigido e facilmente processabile. Utilizzato nella stampa large scale per design, arredo, arte e modelli di grandi dimensioni.
Il nostro team di esperti è a tua disposizione
I nostri ingegneri ti supportano nella scelta del materiale, nell’ottimizzazione del componente per la stampa 3D o per le lavorazioni CNC e nella definizione dei post-processi e dei controlli necessari.
Opzioni di finitura per Large Scale
Verniciatura
Finitura estetica e protezione delle parti con verniciatura personalizzata su richiesta.
Risultato finale:
- Finitura estetica uniforme
- Colore personalizzabile
- Maggiore protezione superficiale
Confronto con altre tecnologie
| Tecnologia | Dimensioni max. | Dimensione dettaglio min. | Spessore pareti min. | Tolleranza | Descrizione |
|---|---|---|---|---|---|
| DMLS | 500×280×340 mm | 0.6-0.8 mm | 0.22 mm | ±0.25 (≤15mm); ±0.5 (>15mm) | Utilizza un laser per fondere polveri metalliche strato dopo strato, producendo parti metalliche ad alta resistenza e intricate, adatte per prototipi funzionali e componenti destinati all’uso finale nei settori aerospaziale, medico e automotive. |
| SLS Plastica | 680×380×540 mm | 0.8 mm | 0.7-1.3 mm | ±0.3% (±0.3mm) | Utilizza un laser per fondere materiali in polvere strato dopo strato, ideale per creare parti durevoli e complesse senza strutture di supporto. Ampiamente impiegato nei settori aerospaziale, automotive e medico. |
| SLA Plastica | 1350×750×500 mm | 0.2-0.5 mm | 1-3 mm | ±0.2% (min. 0.2 mm) | Impiega un laser UV per indurire la resina liquida in strati solidi, ideale per creare parti altamente dettagliate, lisce e intricate. Ampiamente utilizzato per prototipi dettagliati e design complessi in applicazioni di gioielleria e odontoiatria. |
| MJF Plastica | 380×284×380 mm | 0.5 mm | 0.3-0.5 mm | ±0.3% (±0.2 mm) | Utilizza più getti per applicare agenti di fusione sulla polvere, che viene poi fusa da elementi riscaldanti. Fornisce parti funzionali ad alta risoluzione con tempi di produzione rapidi, spesso utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico e dei beni di consumo. |
| PolyJet Plastica | 490×380×200 mm | 1.2-2 mm | 1 mm | ±0.1% | Spruzzando resina fotopolimerica liquida e indurendola strato per strato con luce UV, consente la creazione di parti altamente dettagliate e multi-materiale con diverse proprietà. Popolare nella prototipazione e nei modelli complessi e ricchi di colore nei settori della modellazione medica, beni di consumo ed elettronica. |
| FDM Plastica | 914×690×914 mm | 1.2-1.5 mm | 1.5 mm | ±0.5% (±0.5 mm) | Utilizza un ugello riscaldato per estrudere filamento termoplastico strato per strato, ideale per creare prototipi durevoli e funzionali. Comunemente usato nella produzione, nell’automotive e nei prodotti di consumo. |
| DLP Plastica | 510×280×350 mm | 0.5 mm | 1 mm | ±0.30 mm 100 mm | Utilizza un proiettore di luce digitale per indurire la resina liquida strato per strato, fornendo stampe rapide e precise con alta risoluzione. Comunemente utilizzato in odontoiatria, gioielleria e applicazioni di prototipi ad alta definizione. |
| Large Scale Plastica | 2500×2500×4000 mm | 3 mm | — | ±5 mm/m | Si riferisce a tecnologie di stampa 3D progettate per creare oggetti o strutture di grandi dimensioni, come parti di macchinari industriali o modelli architettonici, con un’enfasi su dimensioni e integrità strutturale. |
| DED | 1200×800×600 mm | — | — | — | Utilizza un fascio elettronico per fondere e depositare polveri o fili metallici, ideale per riparare o aggiungere caratteristiche a parti metalliche nei settori aerospaziale e della manifattura. |
| Binder Jet | 430×310×150 mm | — | — | ±3% | Coinvolge il deposito di un materiale legante su un letto di polvere per formare parti, che vengono poi sinterizzate. Utile per produrre parti complesse e a costi contenuti, spesso utilizzato nei settori automotive, aerospaziale e dei beni di consumo, oltre che nella gioielleria. |
Tecnologia
DMLS
- Dimensioni max.
- 500×280×340 mm
- Dimensione dettaglio min.
- 0.6-0.8 mm
- Spessore pareti min.
- 0.22 mm
- Tolleranza
- ±0.25 (≤15mm); ±0.5 (>15mm)
Descrizione
Utilizza un laser per fondere polveri metalliche strato dopo strato, producendo parti metalliche ad alta resistenza e intricate, adatte per prototipi funzionali e componenti destinati all’uso finale nei settori aerospaziale, medico e automotive.
Tecnologia
SLS
Plastica- Dimensioni max.
- 680×380×540 mm
- Dimensione dettaglio min.
- 0.8 mm
- Spessore pareti min.
- 0.7-1.3 mm
- Tolleranza
- ±0.3% (±0.3mm)
Descrizione
Utilizza un laser per fondere materiali in polvere strato dopo strato, ideale per creare parti durevoli e complesse senza strutture di supporto. Ampiamente impiegato nei settori aerospaziale, automotive e medico.
Tecnologia
SLA
Plastica- Dimensioni max.
- 1350×750×500 mm
- Dimensione dettaglio min.
- 0.2-0.5 mm
- Spessore pareti min.
- 1-3 mm
- Tolleranza
- ±0.2% (min. 0.2 mm)
Descrizione
Impiega un laser UV per indurire la resina liquida in strati solidi, ideale per creare parti altamente dettagliate, lisce e intricate. Ampiamente utilizzato per prototipi dettagliati e design complessi in applicazioni di gioielleria e odontoiatria.
Tecnologia
MJF
Plastica- Dimensioni max.
- 380×284×380 mm
- Dimensione dettaglio min.
- 0.5 mm
- Spessore pareti min.
- 0.3-0.5 mm
- Tolleranza
- ±0.3% (±0.2 mm)
Descrizione
Utilizza più getti per applicare agenti di fusione sulla polvere, che viene poi fusa da elementi riscaldanti. Fornisce parti funzionali ad alta risoluzione con tempi di produzione rapidi, spesso utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico e dei beni di consumo.
Tecnologia
PolyJet
Plastica- Dimensioni max.
- 490×380×200 mm
- Dimensione dettaglio min.
- 1.2-2 mm
- Spessore pareti min.
- 1 mm
- Tolleranza
- ±0.1%
Descrizione
Spruzzando resina fotopolimerica liquida e indurendola strato per strato con luce UV, consente la creazione di parti altamente dettagliate e multi-materiale con diverse proprietà. Popolare nella prototipazione e nei modelli complessi e ricchi di colore nei settori della modellazione medica, beni di consumo ed elettronica.
Tecnologia
FDM
Plastica- Dimensioni max.
- 914×690×914 mm
- Dimensione dettaglio min.
- 1.2-1.5 mm
- Spessore pareti min.
- 1.5 mm
- Tolleranza
- ±0.5% (±0.5 mm)
Descrizione
Utilizza un ugello riscaldato per estrudere filamento termoplastico strato per strato, ideale per creare prototipi durevoli e funzionali. Comunemente usato nella produzione, nell’automotive e nei prodotti di consumo.
Tecnologia
DLP
Plastica- Dimensioni max.
- 510×280×350 mm
- Dimensione dettaglio min.
- 0.5 mm
- Spessore pareti min.
- 1 mm
- Tolleranza
- ±0.30 mm 100 mm
Descrizione
Utilizza un proiettore di luce digitale per indurire la resina liquida strato per strato, fornendo stampe rapide e precise con alta risoluzione. Comunemente utilizzato in odontoiatria, gioielleria e applicazioni di prototipi ad alta definizione.
Tecnologia
Large Scale
Plastica- Dimensioni max.
- 2500×2500×4000 mm
- Dimensione dettaglio min.
- 3 mm
- Spessore pareti min.
- —
- Tolleranza
- ±5 mm/m
Descrizione
Si riferisce a tecnologie di stampa 3D progettate per creare oggetti o strutture di grandi dimensioni, come parti di macchinari industriali o modelli architettonici, con un’enfasi su dimensioni e integrità strutturale.
Tecnologia
DED
- Dimensioni max.
- 1200×800×600 mm
- Dimensione dettaglio min.
- —
- Spessore pareti min.
- —
- Tolleranza
- —
Descrizione
Utilizza un fascio elettronico per fondere e depositare polveri o fili metallici, ideale per riparare o aggiungere caratteristiche a parti metalliche nei settori aerospaziale e della manifattura.
Tecnologia
Binder Jet
- Dimensioni max.
- 430×310×150 mm
- Dimensione dettaglio min.
- —
- Spessore pareti min.
- —
- Tolleranza
- ±3%
Descrizione
Coinvolge il deposito di un materiale legante su un letto di polvere per formare parti, che vengono poi sinterizzate. Utile per produrre parti complesse e a costi contenuti, spesso utilizzato nei settori automotive, aerospaziale e dei beni di consumo, oltre che nella gioielleria.
Pro e contro della tecnologia Large Scale
Vantaggi
- Stampa di componenti complessi di grande formato.
- Disponibilità di materiali compositi robusti e leggeri.
- Riduzione degli sprechi.
Punti di attenzione
- Risoluzione inferiore rispetto alle tecnologie di piccolo formato.
- Richiesto post-processing per superfici lisce.
FAQ stampa 3D Large Scale
Quanto grandi possono essere i componenti realizzati con la stampa 3D Large Scale?
La stampa 3D Large Scale è progettata per realizzare componenti di grandi dimensioni, superiori ai volumi tipici delle tecnologie additive convenzionali. Nelle configurazioni MadeInAdd, il volume massimo indicativo arriva fino a 2.500 × 2.500 × 4.000 mm, consentendo di produrre elementi di grande formato riducendo il numero di parti, assemblaggi e giunzioni. La tecnologia è indicata per applicazioni industriali, design e componenti di grandi dimensioni. La fattibilità dipende comunque da geometria, materiale, peso, orientamento e requisiti finali: il volume della macchina non coincide necessariamente con la dimensione massima realizzabile per ogni progetto.
Quali materiali si possono utilizzare nella stampa 3D Large Scale?
La stampa 3D Large Scale utilizza principalmente materiali termoplastici, anche in formulazioni rinforzate, selezionati in base a rigidità, peso, processabilità e stabilità dimensionale. Per applicazioni industriali possono essere impiegati polimeri tecnici e compositi caricati con fibra, che permettono di incrementare le prestazioni rispetto ai materiali non rinforzati. La scelta dipende da temperatura di esercizio, carichi, ambiente, finitura e necessità di lavorazioni successive. MadeInAdd valuta il materiale insieme al processo e agli eventuali post-processing necessari per ottenere il risultato richiesto.
Quale precisione e quali tolleranze si possono ottenere con la stampa 3D Large Scale?
Nelle configurazioni MadeInAdd, la stampa 3D Large Scale offre un dettaglio minimo indicativo nell’ordine di 3 mm, con una tolleranza di riferimento di circa ±5 mm/m. Rispetto a tecnologie ad alta risoluzione come SLA o DMLS, la Large Scale privilegia volumi elevati e velocità di produzione. È quindi particolarmente adatta per ottenere rapidamente la geometria principale del componente, mentre superfici e quote funzionali possono essere rifinite successivamente attraverso lavorazioni dedicate. La progettazione deve considerare fin dall’inizio tolleranze, eventuale sovrametallo, orientamento e post-processing.
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