L'acciaio è un materiale versatile e robusto comunemente utilizzato nella lavorazione CNC. Offre eccellenti proprietà meccaniche, inclusa un'elevata resistenza alla trazione e durabilità. È ideale per pezzi che richiedono prestazioni robuste in applicazioni impegnative, come automotive, aerospaziale e macchinari industriali.
Servizio di fresatura CNC
- Da 10 a 40.000 parti in CNC
- ISO 9001:2015 & ISO 14001
La fresatura CNC è un processo sottrattivo in cui un utensile da taglio rotante rimuove materiale da una parte in metallo o plastica utilizzando fresatura a 3 o 5 assi per creare parti CNC precise.
Esempi di utilizzo della fresatura CNC
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Componenti meccanici di precisione
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Flange, piastre e staffe
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Dime e attrezzature di produzione
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Stampi e inserti
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Parti per macchinari e automazione
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Parti di ricambio obsolete
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Pezzi unici e piccole serie
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Componenti con fori, filetti e sedi precise
Materiali per la lavorazione CNC
Metalli
Acciaio inossidabile (5)
AISI 316L
AISI 4140
AISI 304
C45
AISI 420
Leghe di alluminio (4)
Le leghe di alluminio sono leggere, resistenti alla corrosione e facili da lavorare. Sono ampiamente utilizzate nella lavorazione CNC per applicazioni che richiedono una combinazione di resistenza e leggerezza. Le leghe di alluminio sono comunemente usate nei settori aerospaziale, automotive ed elettronica di consumo.
Alluminio 5083
Alluminio 6082
Alluminio 6082-T6
Alluminio 7075-T651
Leghe di rame (1)
Le leghe di rame, inclusi ottone e bronzo, sono note per la loro eccellente conducibilità elettrica e termica. Questi materiali sono facili da lavorare e sono spesso utilizzati in applicazioni come componenti elettrici, scambiatori di calore e raccordi idraulici. Le leghe di rame offrono anche una buona resistenza alla corrosione e un aspetto estetico.
Rame C101
Leghe di bronzo (1)
Le leghe di bronzo sono composte principalmente da rame e stagno, offrendo buona resistenza all'usura, robustezza e resistenza alla corrosione. Sono comunemente utilizzate in applicazioni come cuscinetti, boccole e ingranaggi. Le leghe di bronzo sono apprezzate anche per il loro aspetto attraente e sono utilizzate in elementi decorativi e architettonici.
Bronzo 12
Leghe di ottone (1)
Le leghe di ottone sono composte da rame e zinco, offrendo eccellente lavorabilità e resistenza alla corrosione. L'ottone è spesso utilizzato in applicazioni che richiedono basso attrito, come raccordi, valvole e ingranaggi. È apprezzato anche per le sue proprietà estetiche ed è utilizzato in strumenti musicali, oggetti decorativi e ferramenta.
Ottone OT58
Magnesio
Il magnesio è un metallo leggero noto per il suo elevato rapporto resistenza-peso. È più facile da lavorare rispetto a molti altri metalli ed è utilizzato in applicazioni dove la riduzione del peso è cruciale, come nei settori aerospaziale, automotive ed elettronica.
Acciaio dolce
L'acciaio dolce, noto anche come acciaio a basso tenore di carbonio, contiene una piccola percentuale di carbonio ed è noto per la sua duttilità e malleabilità. È facile da saldare e lavorare, rendendolo adatto a una vasta gamma di applicazioni, inclusa la costruzione, componenti automotive e produzione generale.
Il nostro team di esperti è a tua disposizione
I nostri ingegneri ti supportano nella scelta del materiale, nell’ottimizzazione del componente per la stampa 3D o per le lavorazioni CNC e nella definizione dei post-processi e dei controlli necessari.
Opzioni di finitura per la fresatura CNC
Anodizzazione
Anodizzazione per protezione dalla corrosione e colorazione delle parti in alluminio.
Risultato finale:
- Maggiore resistenza alla corrosione
- Superficie più resistente all'usura
- Finitura estetica personalizzabile
Verniciatura
Finitura estetica e protezione delle parti con verniciatura personalizzata su richiesta.
Risultato finale:
- Finitura estetica uniforme
- Colore personalizzabile
- Maggiore protezione superficiale
Confronto con altre tecnologie
| Tecnologia | Dimensioni max. | Dimensione dettaglio min. | Tolleranze | Rugosità | Dimensione min. dettaglio | Angolo min. per taglio interno | Raggio min. dell’angolo di spigolo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fresatura CNC Plastica | 550×550×500 mm | 6×6×6 mm | ISO 2768: Medium ISO 2768: Fine |
Ra 3.2 or 1.6 μm | 3 mm | - | - |
| Tornitura CNC Plastica | 550×550×500 mm | Diametro approssimativo: 1 mm Lunghezza min.: 5 mm |
ISO 2768: Medium ISO 2768: Fine |
Ra 3.2 or 1.6 μm | 3 mm | 30° circa | 0.5 mm |
Tecnologia
Fresatura CNC
Plastica- Dimensioni max.
- 550×550×500 mm
- Dimensione dettaglio min.
- 6×6×6 mm
- Tolleranze
- ISO 2768: Medium
ISO 2768: Fine - Rugosità
- Ra 3.2 or 1.6 μm
- Dimensione min. dettaglio
- 3 mm
- Angolo min. per taglio interno
- -
- Raggio min. dell’angolo di spigolo
- -
Tecnologia
Tornitura CNC
Plastica- Dimensioni max.
- 550×550×500 mm
- Dimensione dettaglio min.
- Diametro approssimativo: 1 mm
Lunghezza min.: 5 mm - Tolleranze
- ISO 2768: Medium
ISO 2768: Fine - Rugosità
- Ra 3.2 or 1.6 μm
- Dimensione min. dettaglio
- 3 mm
- Angolo min. per taglio interno
- 30° circa
- Raggio min. dell’angolo di spigolo
- 0.5 mm
Pro e contro della fresatura CNC
Vantaggi
- Elevata precisione dimensionale e tolleranze strette.
- Ottima qualità delle superfici lavorate.
- Ampia scelta di metalli e plastiche tecniche.
- Proprietà meccaniche del materiale pieno.
- Elevata ripetibilità tra un componente e l’altro.
- Ideale per superfici funzionali, fori, sedi e filetti.
Punti di attenzione
- Geometrie vincolate all’accessibilità degli utensili.
- Maggiore scarto di materiale rispetto all’Additive Manufacturing.
- Tempi e costi aumentano con la complessità del componente.
- Canali interni e sottosquadri complessi possono essere difficili da realizzare.
- Possono essere necessari più piazzamenti per lavorare tutte le superfici.
FAQ fresatura CNC
Quali materiali possono essere lavorati con fresatura CNC?
La fresatura CNC permette di lavorare un’ampia gamma di metalli e plastiche tecniche, tra cui alluminio, acciai, acciaio inox, titanio e diversi tecnopolimeri. La scelta del materiale dipende dalle prestazioni richieste al componente, come resistenza meccanica, peso, comportamento termico, resistenza chimica e condizioni di esercizio. Anche la lavorabilità del materiale influisce su tempi, utensili e costi di produzione.
Quali tolleranze si possono ottenere con la fresatura CNC?
La fresatura CNC è indicata quando il componente richiede elevata precisione dimensionale e tolleranze strette. Il livello di precisione ottenibile varia in funzione della geometria, delle dimensioni del pezzo, del materiale, del numero di piazzamenti e delle superfici da lavorare. Per quote o accoppiamenti particolarmente critici è possibile prevedere lavorazioni dedicate e controlli dimensionali specifici.
Quali sono i principali vincoli progettuali della fresatura CNC?
Essendo una lavorazione per asportazione di materiale, la fresatura richiede che l’utensile possa raggiungere fisicamente le superfici da lavorare. Cavità molto profonde, sottosquadri, canali interni complessi e spigoli interni con raggi molto piccoli possono aumentare la complessità produttiva o richiedere più lavorazioni. Una progettazione orientata al processo CNC consente quindi di ridurre tempi, piazzamenti e costi.
Quando conviene scegliere la fresatura CNC?
La fresatura CNC è particolarmente adatta alla produzione di componenti meccanici di precisione, parti funzionali, attrezzature, dime, stampi e piccole serie. È una soluzione efficace quando servono proprietà del materiale pieno, elevata accuratezza dimensionale e superfici funzionali precise, soprattutto su geometrie compatibili con l’accesso degli utensili.
Qual è la differenza tra fresatura CNC e stampa 3D?
La fresatura CNC parte da un blocco di materiale e ne rimuove progressivamente una parte fino a ottenere la geometria finale. Offre elevata precisione, ottime superfici e proprietà tipiche del materiale pieno, ma presenta maggiori vincoli sulle geometrie accessibili agli utensili. La stampa 3D costruisce invece il componente strato dopo strato e consente una maggiore libertà geometrica, risultando particolarmente efficace per forme complesse, canali interni e strutture alleggerite.
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